本书主要介绍棉、麻、毛、丝的物理与化学处理方法，根据产品性能与质量要求优选纤维原料，纺纱工艺（含主要新型纺）原理，主体纺纱设备（含主要新型纺纱机）的结构特点、作用原理和运动分析等内容，同时对纺纱优质高产的先进经验和主要技术途径，国内外主要新设备、新工艺、新技术、新器材以及纱线生产过程的自动化、连续化和信息化等内容进行了讲解。本书对棉纺生产企业和相关企业的技术人员有一定的指导作用，也可供纺织院校、设计科研人员参阅。 

改革开放以来，由于科学技术的日益发展，纺织工业高新技术的广泛应用以及技术装备和工艺自动化、连续化水平的不断提高，促使纺织工业在市场经济的大潮中繁花似锦、日新月异。众所周知，纺纱工程乃是纺织工业的龙头工程。纺纱从业人员对纺纱技术有一个简明扼要的、综合性的了解，至关重要。这就是我们撰写《纱线形成技术》的主要目的。 
本书力求理论联系实践，传统兼顾创新，一般围绕重点，国内结合国外。 
　　本书综合了天然纤维素纤维与天然蛋白质纤维的初加工。介绍了主要天然纤维与化学纤维的品种、物化性能及选配原则。对有关特种化学纤维、高性能纤维和功能性纤维作了简明论述；综合了棉、麻、毛、丝及化学纤维在纺纱过程中的“共性”，并适当地突出其“个性”，尽量做到删繁就简、扼要通俗的目的；综合纺纱原理、设备、工艺于一体。以原理为主干，辅之以典型的纺纱设备和主要的纺纱工艺，力求做到原理、设备、工艺的有机结合；综合了传统纺纱与新型纺纱在纺纱原理上的异同点，并着重介绍新型纺的机械性能和技术特点。指出现阶段各类纺纱方法存在的优势与不足之处。同时还对目前提高传统纺成纱质量的技术措施进行了讨论。 
　　本书仍以开松、除杂、梳理、牵伸、加捻、卷绕以及混合均匀为主脉分章论述其作用、原理及对成纱质量的影响。书中还提出一些比较新颖的概念：如“气流除杂”、“自由混合”、“锡林盖板间纤维的总负荷”、“纤维的摩擦性能与牵伸力”、“多捻加捻原理”等。文中还涉及对一些原有纺纱理论的勘正与发展问题。 
　　全书第一章至第八章由刘国涛撰写，第九章由徐旻撰写。在编写与出版过程中得到北京联合大学邢声远教授、无锡庆丰股份有限公司徐旻总经理、江南大学谢春萍教授、江南大学徐伯俊教授、无锡市人事局技术干部科科长孙琪女士以及上海二纺机股份有限公司、青岛宏大纺织机械有限公司和德国绪森公司的大力支持与协助，特此表示最诚挚的感谢。在具体运作过程中还得到刘斐、高俊、王秀平、王静雯等的倾力帮助，对此亦表示我们的谢忱。 
　　本书可供纺纱工程技术人员、纺织院校师生和有关的科研人员阅读参考。 
　　由于我们业务水平有限，书中存在的缺点或错误之处，务请专家与读者不吝赐教。 

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　刘国涛 
　　　　　　　　　　　　　　　　　2008年1月 

第一章纱线原料的预处理 
第一节天然纤维素纤维预处理 
一、棉花及其预处理 
二、原麻及其预处理 
第二节天然蛋白质纤维预处理 
一、羊毛预处理 
二、制丝及绢纺原料 

第二章成纱基本方法与主要工艺系统 
第一节成纱基本方法 
第二节成纱主要工艺系统 
一、棉型纺工艺系统 
二、麻型纺工艺系统 
三、毛型纺工艺系统 
四、绢型纺工艺系统 
五、变形纱生产 

第三章纤维的主要品种与选配 
第一节纤维的主要品种 
一、几种新型再生纤维 
二、差别化纤维 
三、高性能纤维 
四、功能性纤维 
第二节纤维的选配 
一、选配的目的 
二、天然纤维的选配 
三、化纤的选配 

第四章纤维材料的开松与除杂 
第一节开松 
一、自由开松 
二、握持开松 
三、影响开松作用的因素 
第二节除杂 
一、杂质种类与除杂方法 
二、机械除杂 
三、气流除杂 

第五章纤维材料的梳理与精梳 
第一节梳理的基本原理 
一、基本作用 
二、梳理过程中纤维的握持与转移 
三、梳理元件 
第二节盖板梳理机 
一、刺辊作用区分析 
二、锡林作用区分析 
三、盖板梳理机的技术进步 
第三节罗拉梳理机 
一、分梳作用区 
二、剥取作用区 
三、起出作用区 
四、针面负荷与分配系数 
第四节精梳机 
一、握持梳理 
二、精梳前准备与精梳后整理 
三、直型精梳机 
四、圆型梳绵机与栉梳机 

第六章纤维材料的牵伸与并合 
第一节牵伸 
一、牵伸的目的与要求 
二、罗拉牵伸基本概念 
三、牵伸区中纤维的运动 
四、牵伸区内须条摩擦力界及其分布 
五、牵伸区内纤维的数量分布 
六、牵伸区内纤维的受力分析 
七、牵伸对纤维的伸直作用 
八、牵伸装置的类型与分析 
第二节并合 
一、并合的均匀作用 
二、并合与牵伸的关系 

第七章纤维材料的加捻与卷绕 
第一节加捻 
一、加捻的目的与实质 
二、加捻程度的度量 
三、捻陷、阻捻和捻向 
四、真捻的形成过程和应用 
五、假捻原理与应用 
六、缠捻原理与应用 
七、交络成纱 
第二节卷绕 
一、卷绕的目的与要求 
二、卷装形式和卷绕机构的运动规律 
三、卷绕基本方程 
四、典型卷装形式的实施 

第八章纤维材料的混合与均匀 
第一节混合原料性能对混合与均匀的影响 
一、混合原料的长度 
二、混合原料的线密度 
三、原料的线密度、长度与成纱条干的关系 
第二节纺纱过程中的主要混匀作用 
第三节自调匀整器 
一、自调匀整的作用和意义 
二、自调匀整基本原理 
三、实例 

第九章成纱技术的展望 
第一节纺纱设备的技术进步 
一、清梳联设备 
二、精梳设备 
三、混并设备 
四、粗纺设备 
五、精纺设备 
六、络纱设备 
第二节纺纱生产的质量控制技术 
一、纺纱生产质量控制技术的发展方向 
二、纺纱生产质量控制技术的改进提高 
第三节纺纱生产的自动化、连续化、信息化 
一、纺纱生产的自动化和连续化 
二、纺纱生产的自动监控与信息网络技术 

参考文献