染整工艺学》(第二版)第一册分纤维化学及练漂两大部分，纤维化学部分主要讨论纤维概念，高分子化学、高分子物理基础知识，重点介绍纤维素纤维、蛋白质纤维、合成纤维及各种新型纤维的结构和性能。 
练漂部分重点介绍棉混纺织物前处理的工艺原理和加工工艺，并讨论了麻、毛、丝、化纤制品的前处理工艺，对新型纤维制品的前处理也做了适当的论述。 
本书可供各类职业技术学校染整技术专业教学使用，也可供印染企业技术人员学习参考。 

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第一篇 纤维化学 
第一章 绪论 1 
一、纺织纤维的含义 ／ 1 
二、纺织纤维的性能 ／ 2 
三、纺织纤维的分类 ／ 3 
四、纤维细度的表示方法 ／ 3 
第二章 高分子化合物的基础知识 6 
第一节 高分子化合物的基本概念 ／ 6 
一、高分子化合物的含义 ／ 6 
二、高分子化合物的基本特性 ／ 6 
三、高分子化合物大分子的结构与几何形状 ／ 9 
四、高分子化合物的分子间力 ／ 10 
五、高分子化合物的合成反应 ／ l2 
第二节 高分子化合物的结构 ／ 14 
一、高分子物大分子链的构型(一次结构) ／ l5 
二、高分子链的构象 ／ 16 
三、高分子物的聚集态结构 ／ l8 
第三节 高分子物的力学性质 ／ 23 
一、非晶态高分子物的力学状态及转变 ／ 23 
二、晶态高分子物的力学状态及转变 ／ 25 
三、高分子物的力学性质 ／ 26 
第四节 高分子物溶液及平均分子量 ／ 30 
一、高分子物的溶解 ／ 30 
二、高分子物平均分子量 ／ 32 
第三章 纤维素纤维的结构和性能 35 
第一节 纤维素纤维的形态结构 ／ 35 
一、棉纤维的形态结构 ／ 35 
二、麻纤维的形态结构 ／ 38 
第二节 纤维素大分子的分子结构 ／ 40 
第三节 棉纤维的超分子结构 ／ 41 
一、X射线研究 ／ 42 
二、电子显微镜的研究 ／ 43 
第四节 纤维素纤维的主要物理一机械性能 ／ 44 
一、纤维素纤维的断裂强度和断裂伸长率 ／ 44 
二、纤维的初始模量 ／ 46 
三、纤维的应力—应变曲线 ／ 47 
四、纤维素纤维的断裂机理与纤维超分子结构的关系 ／ 48 
五、纤维的弹性 ／ 49 
第五节 纤维素纤维的主要化学性质 ／ 50 
一、纤维的吸湿和溶胀 ／ 50 
二、碱对纤维素纤维的作用 ／ 53 
三、纤维素与酸的作用 ／ 54 
四、氧化剂对纤维素的作用 ／ 57 
五、光、热及微生物对纤维素的作用 ／ 60 
第六节 纤维素共生物及棉籽壳 ／ 61 
一、果胶物质 ／ 62 
二、含氮物质 ／ 62 
三、蜡质 ／ 63 
四、灰分 ／ 63 
五、色素 ／ 63 
六、棉籽壳 ／ 64 
第七节 新型棉纤维 ／ 64 
一、超棉 ／ 64 
二、生态棉 ／ 65 
第八节 麻纤维 ／ 67 
一、麻纤维的种类及用途 ／ 67 
二、苎麻原麻的基本组成 ／ 68 
三、苎麻纤维的性质 ／ 70 
第九节 粘胶纤维、铜氨纤维和醋酯纤维 ／ 72 
一、粘胶纤维 ／ 72 
二、铜氨纤维 ／ 76 
三、醋酯纤维 ／ 77 
第十节 Lyocell(天丝)纤维 ／ 78 
一、Lyocell纤维生产过程 ／ 78 
二、Lyocell纤维的结构 ／ 79 
三、Lyocell纤维的特性 ／ 79 
第十一节 竹纤维 ／ 86 
一、竹纤维的分类 ／ 86 
二、竹纤维的生产流程 ／ 87 
三、竹纤维的结构与性能 ／ 87 
四、竹纤维产品的开发 ／ 89 
第四章 蛋白质纤维 90 
第一节 蛋白质纤维的一般知识 ／ 90 
一、蛋白质的组成及结构 ／ 90 
二、蛋白质的两性性质 ／ 94 
第二节 羊毛 ／ 96 
一、羊毛的形态结构 ／ 96 
二、羊毛的化学组成和分子结构 ／ 98 
三、羊毛的超分子结构 ／ 99 
四、羊毛的机械性能 ／ 100 
五、羊毛的主要化学性质 ／ 104 
六、其他纺织用动物毛 ／ 106 
第三节 蚕丝 ／ 108 
一、蚕丝的形态结构 ／ 109 
二、丝素的化学组成与分子结构 / 110 
三、丝素的主要物理机械性能 ／ 111 
四、丝素的化学性质 ／ 112 
五、丝胶的结构和性能 / 115 
第四节 再生蛋白质纤维简介 ／ 116 
第五章 合成纤维 121 
第一节 合成纤维的概况 ／ 121 
一、合成纤维的发展概况 ／ 121 
二、合成纤维生产简介 ／ 124 
第二节 涤纶的结构与性能 ／ 127 
一、涤纶生产简介 ／ 128 
二、涤纶的结构 ／ 129 
三、涤纶的性能 ／ 130 
四、改性涤纶 ／ 133 
第三节 锦纶的结构与性能 ／ 137 
一、锦纶生产简介 ／ 138 
二、锦纶的结构 ／ 140 
三、锦纶的性能 ／ 140 
第四节 腈纶的结构与性能 ／ 143 
一、腈纶生产简介 ／ 143 
二、腈纶的结构 ／ 145 
三、腈纶的性能 ／ 146 
第五节 氨纶的结构与性能 ／ 149 
一、氨纶的组成及生产 ／ 150 
二、氨纶的结构与性能 ／ 151 
第六节 丙纶的结构与性能 ／ 153 
一、丙纶的生产 ／ 153 
二、丙纶的结构及性能 ／ 154 
第七节 新型合成纤维 ／ 156 
一、新合纤改性技术 ／ 157 
二、改性新合纤 ／ 158 
三、功能性纤维 ／ 159 
第六章 纱线和织物的基本知识 162 
第一节 纱线 ／ 162 
一、纱线的细度 ／ 162 
二、纱线的捻度和捻向 ／ 163 
第二节 织物 ／ 164 
一、机织物 ／ 164 
二、针织物 ／ 168 
三、非织造布 ／ 170 
第二篇 练漂 
第七章 练漂概述 171 
第八章 染整用水、表面活性剂和练漂用剂 174 
第一节 染整用水 ／ 174 
一、染整用水的质量要求 ／ 174 
二、水中杂质对染整加工的危害 ／ 176 
三、硬水软化 ／ 177 
第二节 表面活性剂 ／ 181 
一、表面活性剂的定义 ／ l8l 
二、表面活性剂的分类 ／ 184 
三、表面活性剂溶液的性质 ／ 186 
四、表面活性剂化学结构与性质的关系 ／ 192 
五、表面活性剂的基本作用 ／ 202 
六、主要表面活性剂 ／ 213 
第三节 练漂用剂 ／ 227 
一、化学药剂 ／ 227 
二、酶制剂 ／ 231 
三、增白剂 ／ 232 
四、表面活性剂 ／ 232 
第九章 坯布准备与烧毛 234 
第一节 原布准备 ／ 234 
一、原布检验 ／ 234 
二、翻布(分批、分箱、打印) ／ 234 
三、缝头 ／ 235 
第二节 烧毛 ／ 235 
一、气体烧毛机 ／ 236 
二、铜板烧毛机 ／ 239 
三、圆筒烧毛机 ／ 240 
第三节 烧毛质量的评定和几种烧毛机的比较 ／ 240 
一、烧毛质量的评定 ／ 240 
二、几种烧毛机的比较 ／ 241 
第四节 烧毛机发展方向和火口的改进 ／ 241 
第十章 棉纤维制品退浆 247 
第一节 经纱上浆的概念 ／ 247 
第二节 常见浆料性质和退浆的原理 ／ 248 
一、淀粉的退浆 ／ 248 
二、PVA的退浆 ／ 249 
三、CMC的退浆 ／ 250 
四、海藻酸钠的退浆 ／ 251 
第三节 常用退浆工艺与方法 ／ 251 
一、酶退浆 ／ 251 
二、碱退浆和碱、酸退浆 ／ 258 
三、亚溴酸钠及其他方法退浆 ／ 259 
四、织物上浆料的定性测定和退浆效果评定 ／ 261 
第十一章 棉纤维制品的煮练 264 
第一节 棉布煮练原理 ／ 264 
一、煮练原理 ／ 264 
二、煮练用剂 ／ 266 
第二节 煮练设备简介 ／ 268 
一、煮布锅煮练 ／ 268 
二、连续汽蒸煮练设备 ／ 269 
第三节 煮练工艺 ／ 281 
一、影响煮练效果的因素 ／ 281 
二、棉布的煮练工艺因素分析及操作 ／ 282 
三、几种工艺比较 ／ 285 
第十二章 棉纤维制品漂白 288 
第一节 过氧化氢漂白 ／ 289 
一、过氧化氢的性质及漂白原理 ／ 289 
二、过氧化氢漂白工艺条件分析 ／ 292 
三、过氧化氢漂白方式及工艺 ／ 300 
第二节 次氯酸钠漂白 ／ 301 
一、次氯酸钠溶液的性质及漂白原理 ／ 301 
二、次氯酸钠漂白工艺条件分析 ／ 303 
三、次氯酸钠漂白方式及工艺 ／ 307 
第三节 其他漂白剂漂白 ／ 308 
一、亚氯酸钠漂白 ／ 308 
二、有利于生态加工的漂白 ／ 314 
三、几种常用漂白剂的比较 ／ 315 
四、漂白效果的评定 ／ 316 
第四节 增白 ／ 317 
一、增白的目的 ／ 317 
二、增白的种类 ／ 318 
第十三章 开幅、轧水与烘燥 322 
第一节 开幅 ／ 322 
一、打手 ／ 323 
二、螺纹扩幅辊 ／ 323 
三、平衡导布器 ／ 323 
四、牵引辊 ／ 323 
第二节 轧水 ／ 324 
一、机架和水槽 ／ 324 
二、轧辊 ／ 324 
三、加压方式 ／ 325 
第三节 烘燥 ／ 325 
第十四章 棉制品短流程前处理工艺 328 
第一节 概述 ／ 328 
第二节 短流程工艺 ／ 328 
一、二步法 ／ 328 
二、一步法 ／ 330 
三、短流程工艺的注意点 ／ 333 
四、短流程工艺与常规工艺的比较 ／ 334 
第十五章 棉纤维制品丝光 335 
第一节 丝光原理及丝光棉性质 ／ 335 
一、丝光原理 ／ 335 
二、丝光棉的性质 ／ 337 
第二节 丝光工艺条件分析 ／ 339 
一、碱液浓度 ／ 339 
二、张力 ／ 340 
三、碱液温度 ／ 342 
四、时间 ／ 343 
五、去碱 ／ 343 
第三节 丝光方法 ／ 344 
一、布铗丝光机 ／ 344 
二、弯辊丝光机 ／ 348 
三、直辊丝光机 ／ 350 
四、丝光工序 ／ 352 
五、丝光效果的评定 ／ 356 
第十六章 其他棉纤维制品的练漂 358 
第一节 棉针织物的练漂 ／ 358 
一、碱缩 ／ 359 
二、煮练 ／ 360 
三、漂白 ／ 362 
四、增白 ／ 365 
五、涤棉混纺针织物的练漂 ／ 366 
第二节 绒布的练漂 ／ 366 
一、烧毛 ／ 367 
二、退浆 ／ 367 
三、煮练 ／ 368 
四、漂白 ／ 368 
第三节 灯芯绒的练漂 ／ 369 
一、轧碱缩幅 ／ 370 
二、割绒 ／ 370 
三、退浆 ／ 370 
四、烘干 ／ 371 
五、刷绒 ／ 371 
六、烧毛 ／ 371 
七、煮练 ／ 372 
八、漂白 ／ 373 
第四节 棉纱线的练漂 ／ 373 
一、煮练 ／ 374 
二、漂白 ／ 374 
三、丝光 ／ 376 
四、烧毛 ／ 377 
第五节 棉色织物的练漂 ／ 377 
一、小整理工艺 ／ 378 
二、大整理工艺 ／ 378 
第十七章 麻纤维制品练漂 380 
第一节 原麻脱胶 ／ 380 
一、原麻脱胶方法 ／ 380 
二、脱胶工艺 ／ 381 
三、变性处理 ／ 382 
第二节 麻及其混纺织物的练漂 ／ 384 
一、烧毛 ／ 384 
二、退煮 ／ 385 
三、漂白 ／ 386 
四、丝光 ／ 387 
第十八章 再生纤维素纤维制品练漂 389 
第一节 粘胶纤维及铜氨纤维制品的练漂 ／ 389 
一、引言 ／ 389 
二、粘胶纤维及铜氨纤维制品的练漂 ／ 390 
第二节 天丝(Tencel)制品的练漂 ／ 392 
一、天丝制品的一般染整工艺 ／ 392 
二、天丝制品的练漂 ／ 393 
第十九章 合成纤维及混纺纤维制品的练漂396 
第一节 涤纶制品的练漂 ／ 396 
一、概述 ／ 396 
二、退浆精练加工 ／ 399 
三、松弛加工 ／ 402 
四、预定形 ／ 407 
五、碱减量加工 ／ 408 
六、增白 ／ 420 
第二节 腈纶制品的练漂 ／ 421 
一、烧毛 ／ 421 
二、退浆 ／ 422 
三、热定形 ／ 422 
四、增白 ／ 422 
第三节 锦纶的前处理 ／ 423 
一、精练 ／ 423 
二、漂白 ／ 424 
三、预定形 ／ 424 
第四节 混纺及交织制品的练漂 ／ 425 
一、引言 ／ 425 
二、涤棉混纺及交织制品的练漂 ／ 427 
三、涤粘混纺及交织制品的练漂 ／ 438 
四、维棉及维粘混纺织物的练漂 ／ 440 
第五节 新合纤制品的练漂 ／ 444 
一、新合纤概述 ／ 444 
二、练漂加工要求 ／ 450 
三、练漂加工工艺 ／ 452 
第二十章 热定形 457 
第一节 热定形概述 ／ 457 
一、概述 ／ 457 
二、热定形机理 ／ 458 
三、热定形对纤维性能的影响 ／ 459 
第二节 热定形工艺 ／ 461 
一、温度 ／ 461 
二、时间 ／ 464 
三、张力 ／ 465 
第三节 热定形设备与工序安排 ／ 466 
一、热定形设备 ／ 466 
二、热定形方法 ／ 469 
三、热定形工序安排 ／ 470 
第二十一章 羊毛纤维的练漂 472 
第一节 概述 ／ 472 
第二节 洗毛 ／ 473 
一、洗毛原理 ／ 473 
二、乳化洗毛法 ／ 474 
三、其他洗毛方法 ／ 480 
四、洗净毛质量指标 ／ 481 
第三节 炭化 ／ 481 
一、炭化去草原理 ／ 482 
二、炭化工艺 ／ 482 
第四节 漂白 ／ 488 
一、双氧水漂白 ／ 488 
二、漂毛粉漂白 ／ 489 
三、氧化—还原漂白 ／ 489 
四、增白处理 ／ 489 
第二十二章 蚕丝纤维制品的练漂 491 
第一节 概述 ／ 491 
一、丝织物练漂目的 ／ 491 
二、丝织物精练机理 ／ 491 
第二节 常用练漂设备 ／ 492 
一、精练槽 ／ 492 
二、平幅连续精练机 ／ 493 
三、星形架精练设备 ／ 495 
四、绞丝喷射(溢流)染色机 ／ 497 
第三节 桑蚕丝制品的练漂 ／ 498 
一、脱胶原理 ／ 498 
二、脱胶工艺条件分析 ／ 499 
三、精练工艺 ／ 501 
第四节 柞蚕丝制品练漂 ／ 511 
一、柞丝绸的精练 ／ 512 
二、柞丝绸的漂白 ／ 514 
三、柞丝绸练漂后处理 ／ 515 
第五节 其他蚕丝制品练漂 ／ 516 
一、绞丝的精练 ／ 516 
二、真丝针织物练漂 ／ 518 
第六节 桑蚕丝织物练漂质量评定 ／ 521