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茶艺赏析

茶艺赏析

作者:周爱东 郭雅<
出版社:中国纺织出版社
出版日期:2008-2-27

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 图书分类 所有分类 > 服装书城 > 纺织工程类 > 织造
     
    毛纺织染整手册(第二版)(上册)
    作  者:吴永恒 魏春身 席循良 出版日期:1995-04-01
    I S B N:7506409003 开  本:0
    出 版 社:中国纺织出版社
    所属类别:所有分类 > 服装书城 > 纺织工程类 > 织造
    现  价:¥85
    状  态: 销售中
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    内容简介   前言   章节目录  
    本手册是1977年出版的同名手册的修订本,由上下册组成。上册主要介绍毛纺织行业的原料、原毛准备、和毛加油、粗梳毛纺、毛条制造、精梳毛纺、产品设计、织造等八篇。修订时,对成熟的新工艺、新术、新设计备作了较大的补充,与下册配套,是毛纺织厂必备的工具书。 
    本手册供毛纺织厂技术人员、管理干部及纺织院校师生阅读。 
    第一章 棉羊毛 1 
    第一节 棉羊毛的分类 1 
    一、被毛的分类 1 
    二、毛纤维的分类 2 
    三、其他分类方法 3 
    第二节 毛纤维的结构和被毛的夹杂物 3 
    一、毛纤维的结构 3 
    二、被毛的夹杂物 4 
    第三节 毛纤维的化学性质 4 
    一、毛纤维的化学组成 4 
    二、绵羊毛化学元素大致含量 5 
    三、羊毛经硫酸处理后的变化 5 
    四、羊毛经碳酸钠大处理后的变化 12 
    五、羊毛经氢氧化钠处理后的变化 12 
    第四节 绵羊毛的物理机械性能 12 
    一、羊毛的细度 12 
    二、羊毛的长度 14 
    三、羊毛的强伸度 16 
    四、羊毛的吸湿 17 
    五、羊毛的摩擦系数、缩绒性和沸水收缩率 18 
    六、羊毛的比电阻 19 
    七、毛纤维对热的反应 21 
    八、日光气候对羊毛的作用 26 
    第五节 我国的绵羊毛 27 
    一、我国主要的绵羊品种 27 
    二、商业部门收购羊毛的分类与等级规格,验收有关事项及净货折算要求 31 
    三、工业企业的等级分类举例 39 
    第六节 外国的绵羊毛 40 
    一、外国羊毛资源概况 40 
    二、澳大利亚羊毛 41 
    三、新西兰羊毛 51 
    四、南美羊毛 52 
    五、新风格羊毛 54 
    六、外国羊毛的估计净毛率和含油率 55 
    七、外国羊毛的品质支数与细度范围的关系 55 
    第二章 其他兽毛 56 
    第一节 山羊绒 56 
    第二节 兔毛 58 
    第三节 牦牛绒 60 
    第四节 骆驼毛 61 
    第五节 马海毛 62 
    第六节 羊驼毛 65 
    第三章 化学纤维 68 
    第一节 毛纺用化学纤维性能简表 68 
    第二节 化学纤维性能 71 
    一、纤度和直径 71 
    二、几种纤维的拉伸曲线 71 
    三、化学纤维的吸湿性能 72 
    四、几种化学纤维的耐磨性能 76 
    五、纤维的静电序列 76 
    六、纤维的静电序列 76 
    七、纤维的比电阻 76 
    第三节 毛纺化纤原料的质量要求 77 
    一、粘胶短纤维 77 
    二、元色粘纤 79 
    三、粘胶人造丝 79 
    四、腈纶短纤维 79 
    五、涤纶短纤维 79 
    六、毛型锦纶6短纤维 79 
    七、新型化学纤维 79 
    第二篇 原毛准备 
    第一章 羊毛的拣选 86 
    第一节 羊毛拣选的工作条件 86 
    第二节 羊毛的质量分等 88 
    一、一般绵羊各部分羊毛的质量分布情况 88 
    二、国产细羊毛、改良毛的分类 90 
    三、国产细羊毛、改良毛的分类 90 
    第三节 羊毛拣选方法 91 
    一、拆包 91 
    二、羊毛的拣选 92 
    三、一般套毛质量的分布 93 
    四、试拣——建立标样 93 
    五、粗纺用毛的拣选 93 
    六、精纺梳条用毛的拣选 96 
    七、国产细羊毛、改良毛和土种毛的拣选方法 96 
    第四节 洗净毛、炭化毛以及其他毛的拣选 96 
    第五节 拣选羊毛的质量要求 97 
    一、混级率 97 
    二、疵点毛 98 
    三、拣选质量检查 98 
    第六节 拣选操作注意事项 98 
    第七节 拣选工作病害防治 99 
    第二章 洗毛 101 
    第一节 喂毛 101 
    一、B031-92、B031-122、B032-152、B033-183型喂毛机的主要技术特征 101 
    二、B031-92、B032-152、B032-122、B033-183型喂毛机的传动及工艺计算 102 
    三、B034-100、B035-120型喂毛机的主要技术特征 103 
    四、R435型喂给机的主要技术特征 104 
    五、喂毛工艺 104 
    六、喂毛操作注意事项 105 
    第二节 开毛 105 
    一、B041型双锡林开毛机的主要技术特征 105 
    二、B041型双锡林开毛机的传动及工艺计算 105 
    三、开毛工艺 109 
    (一)速度 109 
    (二)隔距 109 
    (三)除杂效率计算方法 109 
    四、开毛操作注意事项 110 
    五、提高开毛除杂效率的途径 110 
    第三节 洗毛 114 
    一、BO51-92、B051-152型洗毛机的主要技术特征 114 
    二、B052-100、型耙架式洗毛机的特点 116 
    三、B052-92、B051-152型洗毛机的传动及工艺计算 116 
    四、洗毛工艺 118 
    (一)制订工艺前原毛测试项目 118 
    (二)工艺制订的条件 119 
    1水(119) 2洗剂(120) 3温度(122) 
    4运送(122) 5使用槽数(124) 6烘燥(124) 
    (三)各种洗毛方法 126 
    1中性洗毛(126) 2合成洗剂加纯碱洗毛(127) 
    3皂碱洗毛(129) 4铵碱法洗毛(131) 5酸性洗毛(131) 6二步法洗毛(132) 
    第四节 烘燥 136 
    一、B061、B061A型烘燥机的主要技术特征 136 
    二、B061型烘燥机的传动及工艺计算 136 
    三、烘燥工艺 136 
    四、B061型烘燥机提高效率的措施 139 
    第五节 洗净毛质量要求 141 
    第六节 生产过程中的工艺测定和技术检查 142 
    第七节 洗毛操作注意事项 143 
    第八节 洗毛疵点成因及防止方法 144 
    第九节 洗毛机常用器材和配件 145 
    第十节 洗毛设备和新技术 146 
    一、管道输送自动加压成包 146 
    二、圆网吸入式烘燥机 147 
    三、圆网吸入式洗衣机 148 
    四、小槽洗毛 150 
    五、溶剂洗毛 154 
    第三章 炭化 155 
    第一节 浸酸 155 
    一、浸酸各机的主要技术特征 155 
    (一)喂毛机的主要技术特征 155 
    (二)浸酸机的主要技术特征 155 
    二、浸酸各机的传动及工艺计算 155 
    (一)、喂毛机的传动 156 
    (二)、浸酸机的传动 156 
    (三)、喂毛机工艺计算 156 
    (四)、浸酸机工艺计算 161 
    三、浸酸工艺 163 
    (一)制订工艺的依据 164 
    (二)常用的浸配浓度 166 
    (三)浸酸工艺 167 
    (四)轧酸工艺 168 
    第二节 烘干和烘陪 169 
    一、B061A型炭化烘燥机的主要技术特征 169 
    二、B061A型烘燥机的传动及工艺计算 169 
    三、烘焙工艺 171 
    (一)烘焙温度、烘焙时间与羊毛重量损耗的关系 171 
    (二)烘干温度与带酸羊毛纤维强度的关系 171 
    (三)烘焙温度的安排 172 
    四、带酸羊毛烘焙后的质量要求 173 
    第三节 碎炭除杂 173 
    一、BCOllA型碎炭除杂机的主要技术特征 173 
    一、碎炭除杂机的传动及工艺计算 174 
    三、碎炭除杂工艺 177 
    (一)碾碎轧辊的常用压力 177 
    (二)碾碎轧辊的隔距 177 
    (三)除杂机隔距 178 
    第四节 中和 179 
    一、中和槽的主要技术特征 179 
    二、中和槽和轧车的传动及工艺计算 180 
    三、中和工艺 181 
    (一)碱与氨水 181 
    (二)槽水温度 181 
    (三)pH值 181 
    第五节 炭化工艺举例 183 
    第六节 炭化疵点成因及防止方法 184 
    第七节 炭化操作注意事项 185 
    第八节 炭化毛质量要求 188 
    第九节 炭化工艺测定和技术检查 189 
    第十节 炭化机常用器材和配件 190 
    第十一节 炭化新设计备和新技术 191 
    一、精纺梳条用的散毛炭化 191 
    二、毛条炭化 192 
    三、德国福来斯纳公司的炭化联合机 192 
    第四章 再生毛制备 195 
    第一节 呢片回丝的顶处理 195 
    一、制备品的分类 195 
    二、消毒方法 195 
    三、切割 196 
    第二节 开呢片 196 
    一、BClll型呢片机的主要技术特征 196 
    二、BClll型呢片机的传动及工艺计算 196 
    三、开呢片工艺 198 
    (一)弹前准备 199 
    (二)速度 199 
    (三)钉齿选择 200 
    (四)钉排规格选择 201 
    四、开呢片操作注意事顶 201 
    五、多锡林呢片机 202 
    第三节 弹回丝 204 
    一、BC121、BC121A型回丝机的主要技术特征 204 
    二、BC121、BC121A型回丝机的传动及工艺计算 204 
    三、弹回丝工艺 207 
    (一)工艺的安排 207 
    (二)速度 208 
    (三)隔距 208 
    四、锯齿条规格的选择 209 
    五、弹回丝操作注意事项 209 
    第四节 其他下脚原料的处理 211 
    第五节 再生毛质量要求 211 
    第五章 羊毛脂回收 214 
    第一节 离心分离法回收油脂 214 
    一、离心分离机的主要技术特征 214 
    二、离心分离机的传动及工艺计算 214 
    三、羊毛脂回收工艺 215 
    (一)洗毛污水分析 215 
    (二)各种羊毛洗毛污水中含油情况 216 
    (三)离心分离机油脂回收工艺流程 216 
    (四)离心分离法回收羊毛脂工艺 217 
    (五)提高回收量措施 219 
    四、粗制羊毛脂质量要求 220 
    五、羊毛脂回收操作注意事项 221 
    六、羊毛脂回收操作注意事项 221 
    第二节 混凝沉淀法回收羊毛脂 222 
    一、混凝沉淀法生产流程 223 
    二、混凝沉淀法工艺 223 
    (一)富集 223 
    (二)萃取 224 
    三、混凝沉淀法回收羊毛脂操作注意事顶 225 
    第三节 酸裂法回收羊毛脂 225 
    第四节 化学处理精炼羊毛脂 226 
    一、精炼羊毛脂工艺举例 226 
    二、水洗法去除易氧化物 227 
    三、强氧化剂脱色 227 
    四、氢化处理 228 
    第五节 精制羊毛脂质量要求 228 
    第三篇 和毛给油 
    第一章 配毛 229 
    第一节 粗纺配毛原则 229 
    第二节 精纺梳条配毛原则 230 
    第二章 和毛 232 
    第一节 B261型和毛机的主要技术特征 232 
    第二节 B261型和毛机的传动及工艺计算 233 
    第三节 B262型和毛机的主要技术特征 235 
    第四节 和毛工艺 236 
    一、主要机件的隔距 236 
    二、主要机件的速度 236 
    三、速比的选择 237 
    四、原料的混和 237 
    第五节 和毛方法 239 
    一、机械铺层和毛 239 
    二、半机械式铺层和毛(“S”头和毛) 240 
    三、利用羊毛空气分离器进行铺层和毛 242 
    四、喂毛帘毛手工和毛 242 
    五、气流输毛 242 
    第六节 和毛质量要求 244 
    第七节 和毛操作注意事顶 244 
    第八节 和毛疵点成因及防止方法 245 
    第三章 给油 246 
    第一节 和毛油 246 
    一、和毛油应具备的条件 246 
    二、主要和毛油的性能 247 
    三、第二节 和毛油乳化液的调制 247 
    一、乳化液调制设备 247 
    二、矿物油的乳化 248 
    三、植物油的乳化 250 
    四、乳化剂组成的配比 251 
    五、调制和毛油乳化液注意事项 253 
    第三节 和毛油乳化液的油水量 255 
    一、粗纺混料加油水量 255 
    二、精纺梳条混料加油量 256 
    三、精纺混条加油量 256 
    四、加入油水量的计算 256 
    第四节 和毛油加入方法 259 
    一、粗纺加和毛油 259 
    二、精纺加和毛油 259 
    三、具体加油方法 260 
    (一)喷雾法 260 
    (二)滴入法 261 
    (三)接触法 262 
    四、机械自动和毛生产线加和毛油 263 
    (一)加转式混毛圆仓加油 263 
    (二)管道加油 264 
    (三)仓外加油 264 
    第五节 常用的静电防止剂 266 
    一、静电防止剂的种类 266 
    二、表面活性剂的选择 267 
    三、化学纤维使用静电防止剂的要求 268 
    四、化学纤维静电防止剂的使用 268 
    第四章 硅胶溶液 270 
    第一节 调制设备 270 
    第二节 调制工艺 271 
    第三节 硅胶溶液调制操作注意事项 272 
    第四节 硅胶溶液质量要求 273 
    第五章 国外和毛给油新设备简介 274 
    第一节 全自动机械和毛 274 
    一、松包机 274 
    二、卧式开毛机 275 
    三、和毛机 276 
    四、纤维开松机 277 
    五、开松除杂和毛机 277 
    六、混毛仓 278 
    七、清仓了取毛装置 279 
    第二节 全自动机械和毛生产线 281 
    一、用于粗纺的全自动机械和毛生产线 281 
    二、用于精纺的全自动机械和毛生产线 282 
    第四篇 粗梳毛纺 
    第一章 粗纺梳毛 286 
    第一节 国产粗纺梳毛机的主要技术特征 286 
    一、BC272、BC272B、BC272C、BC272E、BC272H、BC274型粗纺梳毛机 286 
    二、LFN241型羊绒分梳联合机 294 
    第二节 国产粗纺梳毛机的传动及工艺计算 294 
    一、BC272型梳毛机的传动 294 
    二、BC272B型梳毛机的传动 294 
    三、工艺计算 294 
    第三节 粗纺梳毛工艺 304 
    一、隔距 304 
    二、速度 308 
    三、分配系数 308 
    四、针布配置 314 
    五、车间温湿度 317 
    第四节 抄针 318 
    一、抄针周期 318 
    二、抄针工具 318 
    三、抄针注意事项 318 
    第五节 磨针 318 
    一、磨针周期 318 
    二、磨针速度 319 
    三、磨针注意事项 319 
    第六节 搓皮板 320 
    一、搓皮板的选择 320 
    二、搓皮板规格 321 
    三、新搓皮板的处理 321 
    四、搓皮板的保养维修 321 
    五、开车注意事项 322 
    第七节、皮带丝 322 
    一、皮带丝的选择和使用 322 
    二、新皮带丝的预处理 323 
    三、皮带丝的保养与管理 324 
    四、皮带丝穿法 324 
    五、皮肤丝宽度与纺纱细度关系 324 
    第八节 粗纺统毛机操作注意事项 325 
    第九节 彩色毛粒纱的生产 326 
    一、先制毛粒后和毛 326 
    二、在梳毛机上同时制毛粒和生产粗纱 327 
    第十节 粗纺梳毛主要疵点成因及防止方法 328 
    第十一节 粗纺梳毛质量指标及其控制 332 
    第十二节 梳毛用弹性针布的规格及包卷 334 
    一、产品型式和基本尺寸 334 
    二、钢针与针布号数的关系 357 
    三、弹性针布的包卷 357 
    四、粗纺梳毛机金属针布规格及包卷 360 
    五、梳毛机齿条规格 360 
    第十三节 梳毛机主要辅助设备 361 
    一、B881、B813、B813-155型包锡林道夫机主要规格 361 
    二、B801、B802、B802-155型磨锡林道夫机主要规格 362 
    三、B851、B853型两辊磨砺机主要规格 362 
    四、B852型四辊磨砺机主要规格 362 
    五、B821、B822型长磨辊主要规格 363 
    六、B831、B832型来回磨辊主要规格 363 
    七、B842、B842A、B842-155型刺辊罗拉包卷机主要规格 363 
    八、金刚砂带规格 365 
    九、ZC350型真空抄针机主要规格 365 
    第二章 粗纺环锭细纱 366 
    第一节 粗纺环锭细纱机的主要技术特征 366 
    第二节 粗纺环锭细纱机的传动及工艺计算 370 
    一、BC584型细纱机 370 
    二、BC586型细纱机 375 
    三、BC582型细纱机 382 
    四、BC585型细纱机 390 
    第三节 粗纺纺纱工艺设计 397 
    一、纺纱原料选择 397 
    二、混纺注意事项 397 
    三、捻系数的选择 398 
    四、捻缩 399 
    五、纺纱细度与钢丝圈号数、锭速的关系 399 
    六、粗梳毛纺纺纱工艺设计举例 401 
    第四节 粗纺环锭细纱操作和安全生产注意事项 404 
    一、细纱操作注意事顶 404 
    二、安全生产注意事项 404 
    第五节 粗纺环锭细纱主要疵点成因及防止方法 405 
    一、粗纺环锭细纱主要疵点成因及防止方法 405 
    二、粗纺不锭细纱成形不良造成原因及防止方法 406 
    第六节 粗纺环锭细纱机专用器材和配件 407 
    第三章 粗纺走锭细纱 409 
    第一节 走锭细纱机的特点 409 
    第二节 京和老锭细纱机的传动及工艺计算 410 
    一、走锭细纱机传动图 410 
    二、走锭细纱机工艺计算 410 
    三、走锭细纱机六大运动配合表 413 
    四、走锭细纱机工艺参数参考值 413 
    第三节 走锭细纱疵点成因及防止方法 414 
    第四节 走锭细纱安全操作注意事项 416 
    第五节 走锭细纱品质指标及其控制 417 
    一、细纱品质检验项目 417 
    二、控制织片厚薄档的细纱分克定档法 417 
    三、针织纱的乌斯特指标 418 
    第四章 自由端纺纱 419 
    第一节 气流纺纱 419 
    一、气流纺纱的工艺过程 419 
    二、BCB-3型气流纺纱机 420 
    三、气流纺纱经济效果 420 
    四、存在问题 421 
    第二节 尘笼式纺纱 421 
    一、尘笼式纺纱的特点 421 
    二、尘笼纺纱机的工艺过程 422 
    三、尘笼纱适制产品 423 
    四、尘笼式纺纱经济效益 424 
    第五章 络筒 425 
    第一节 络筒机的主要技术特征 425 
    第二节 络筒机的传动及工艺计算 426 
    一、1332M型络筒机 426 
    二、1381B型并筒机 428 
    第三节 络纱工艺 430 
    一、张力装置中张力球直径与重量对照 430 
    二、清纱装置 430 
    三、络纱工艺注意事项 433 
    第四节 络纱疵点成因及防止方法 433 
    一、平行筒子疵点成因及防止方法 433 
    二、宝塔筒子疵点成因及防止方法 433 
    第五节 FN601型并捻联合机 437 
    第六章 粗梳毛纱的品质要求 439 
    一、上海市企业标准 439 
    二、纺织行业标准 440 
    第七章 国外粗梳毛纺纺纱设备简介 442 
    第一节 国外粗纺梳毛机主要机构简介 442 
    第二节 国外粗纺环锭细纱机主要机构简介 448 
    第三节 日本、德国、意大利走锭细纱机简介 450 
    第五篇 毛条制造 
    第一章 精纺梳毛 455 
    第一节 国产精纺梳毛机的主要技术特征 455 
    一、B271、B272型梳毛机的主要技术特征 455 
    二、B272A型梳毛机的主要技术特征 458 
    三、B273A型梳毛机的主要技术特征 458 
    第二节 精纺梳毛机的传动及工艺计算 459 
    一、B271型梳毛机 459 
    二、B272型梳毛机 463 
    第三节 针布配置 467 
    一、B271型梳毛机开毛部分采用的刺毛锯条 467 
    二、B271型梳毛机针布规格 467 
    三、B271型梳毛机金属针布型号 467 
    四、梳理合成纤维用的金属针布型号 468 
    第四节 精纺梳毛工艺 469 
    一、隔距 469 
    二、速比 473 
    三、出条单位重量(金属针布) 474 
    四、原料回潮率和车间温湿要求 475 
    第五节 精纺梳毛注意事项 475 
    第六节 成球 475 
    第七节 精纺梳毛机专用器材及配件 478 
    一、梳毛机常用金属针布规格 478 
    二、梳毛机常用刺毛锯条规格 478 
    三、梳毛机金属针布的包卷和抄针 479 
    四、B812、B814型金属针布包卷工具 486 
    第八节 国外精纺梳毛机简介 486 
    一、意大利FOR梳毛机 486 
    二、意大利Octir梳毛机 487 
    三、法国Thibeau梳毛机 487 
    第二章 针梳 489 
    第一节 B291、B291A、B301、B321、B331、B341型针梳机 489 
    一、主要技术特征 489 
    二、传动及工艺计算 490 
    第二节 B302、B303、B304、B305、B306型针梳机 500 
    一、主要技术特征 500 
    二、传动及工艺计算 500 
    第三节 FB331、FB341、FB351、FB361型针梳机 516 
    第四节 针梳工艺 517 
    一、前隔距 517 
    二、前后罗拉间牵伸倍数 517 
    三、后牵伸 517 
    四、出条重量 517 
    五、前罗拉加压 518 
    六、车间温湿度 518 
    七、针梳工艺举例 518 
    第五节 针梳疵点及故障成因和防止方法 519 
    第六节 针梳操作注意事项 522 
    第七节 针梳机自调匀整装置和静电消除器 523 
    一、毛C07型自调匀整装置 523 
    二、Y12A型静电消除器 528 
    第八节 针梳机子专用器材及配件 530 
    一、针板 530 
    二、筒管 530 
    三、皮板 530 
    第九节 无针板牵伸并条机 532 
    一、BR200型罗拉牵伸并条机 532 
    二、BR221型双皮圈牵伸并条件 533 
    三、BR221A、BR231型双皮圈牵伸并条机 535 
    四、BR400型并条机 536 
    第三章 复洗 538 
    第一节 复洗机的主要技术特征 538 
    一、LB331型复洗机 538 
    二、LB334、LB334A型复洗机 539 
    第二节 复洗机的传动及工艺计算 540 
    一、LB331型复洗机的传动及工艺计算 540 
    二、LB334型复洗机的传动及工艺计算 543 
    第三节 复洗工艺 549 
    一、洗剂用量 549 
    二、温度 550 
    三、出机回潮 550 
    第四章 精流 551 
    第一节 精梳机的主要技术特征 551 
    一、B331、B311A、FB251-E3型精梳机的主要技术特征 551 
    二、B311C、B311D型精梳机的主要技术特征 551 
    第二节 精梳机的传动及工艺计算 552 
    第三节 精梳工艺举例 554 
    第四节 B311型精梳机的调整 555 
    一、喂给 555 
    二、上下钳板 555 
    三、锡林 555 
    四、顶梳 556 
    五、托毛板 556 
    六、上下断刀 556 
    七、拨取 556 
    八、毛刷与锡林间距离 557 
    九、毛刷与道夫间隔距 557 
    十、斩九与道夫间距离 557 
    第五节 精梳疵点成因及防止方法 557 
    第六节 精梳机专用器材及配件 560 
    一、针及针板 560 
    二、皮板 564 
    三、条铜 564 
    四、道夫针布 564 
    第七节 精梳机主要辅助设备 564 
    一、B901型磨精梳道夫机 564 
    二、B911型校精梳针板机 565 
    三、B921型抛精梳滚筒机 565 
    第八节 毛条成包 565 
    一、A752B型毛球打包机的主要技术特征 565 
    二、B791型条筒打包机的主要技术特征 565 
    第五章 化纤直接制条 567 
    第一节 BR201型直接制条机 567 
    一、主要技术特征 567 
    二、工艺数据 568 
    三、传动及工艺计算 568 
    四、BR201型直接制条机的工艺举例及操作注意事项 572 
    (一)切割腈纶条 572 
    (二)切割涤纶条、粘纤条 573 
    (三)操作注意事项 573 
    第二节 BR211型多区拉断直接制条机 574 
    一、主要技术特征 574 
    二、传动及工艺计算 576 
    三、牵机腈纶丝束工艺 579 
    四、纤维缩率 579 
    第三节 BR251型腈纶中长纤维再割机 580 
    第六章 毛条品质要求 581 
    第一节 国毛毛条品质要求 581 
    第二节 自梳外毛毛条品质要求 583 
    第三节 化纤条品质要求 584 
    第四节 其他规定 585 
    第六篇 精梳毛纺 
    第一章 混条和复精梳 587 
    第一节 混条方法 578 
    第二节 混条和复精梳工艺 589 
    第二章 前纺 591 
    第一节 前纺设备的主要技术特征 591 
    一、B411型混条机和B421、B421A、B431型交叉针梳机 591 
    二、B451、B451A型开式针梳机和B461(FB441)型针圈粗纱机 592 
    三、B412、B423、B432、B442型交叉针梳机 593 
    四、B452、B452A型开式针梳机 595 
    五、B462、B463、B465、B465A型翼锭粗纱机 596 
    六、FB431型搓捻粗纱机 598 
    第二节 前纺设备的传动及工艺计算 598 
    一、B411、B422、B431、B421A型交叉针梳机 598 
    二、B451、B451A型开式针梳机 604 
    三、B461型针圈粗纱机 611 
    四、B412、B423、B432、B442型针梳机 614 
    五、B452型开式针梳机 615 
    六、B462型翼锭粗纱机 618 
    七、B463型翼锭粗纱机 624 
    八、B465型翼锭粗纱机 629 
    第三节 前纺工艺 636 
    一、原料选择 636 
    二、在和毛油中加入染料的数量 639 
    三、牵伸 639 
    四、隔距 641 
    五、集合器开口 643 
    六、针板 643 
    七、末道粗纱的捻系数 643 
    八、末道粗纱的卷绕密度 645 
    九、前纺道数 645 
    十、温湿度 645 
    十一、粗纱贮存 646 
    十二、前纺工艺举例 646 
    第四节 粗纱疵点成因及防止方法 655 
    第五节 粗纱操作注意事项 656 
    第六节 粗纱机专用器材及配件 658 
    一、筒管 658 
    二、木锭子 659 
    三、针板 660 
    四、针圈 660 
    第七节 粗纱机辅助设备 664 
    一、A802型磨皮辊机 664 
    二、A806型套皮辊机 664 
    第三章 精纺细纱 666 
    第一节 精纺环绽细纱机的主要技术特征 666 
    一、B581、B582、B583、BB581、B591、B593A型环锭细纱机 666 
    二、B583A、B583B、B583C、FB501型环锭细纱机 670 
    三、FB551、FB551A、FB551B型绒线环锭细纱机 671 
    第二节 细纱机的传动及工艺计算 672 
    一、B581型细纱机 672 
    二、B582型细纱机 675 
    三、B583型细纱机 682 
    四、B591型细纱机 688 
    五、B593A型细纱机 694 
    六、BB581型细纱机 697 
    第三节 精纺细纱工艺 701 
    一、隔距 701 
    二、常用牵伸范围 703 
    三、捻度 703 
    四、纺纱特数 703 
    五、车间温湿度 703 
    六、牵伸机构本身产生的附加不匀率计算公式 704 
    七、细纱工艺举例 704 
    第四节 精纺细纱疵点成因及防止方法 709 
    第五节 精纺细纱操作注意事项 711 
    第六节 精纺细纱机专用器材及配件 712 
    一、钢领 712 
    二、钢丝圈 715 
    三、细纱锭子 715 
    四、皮辊、皮圈 719 
    第七节 细砂机辅助设备 723 
    一、A891型套塑胶皮辊器 723 
    二、A802型磨皮辊机 723 
    三、AU521型锭子清洗机 723 
    第四章 捻线 725 
    第一节 捻线机和绒线合股机的主要技术特征 725 
    一、B601、B601A、B631型捻线机和B641、B643型绒合股机 725 
    二、FB721、FB722、FB725型捻线机 725 
    第二节 捻线机的传动及工艺计算 728 
    一、B601型捻线机 728 
    二、FB722型捻线机 735 
    三、B631型捻线机 736 
    四、B641型绒线合股机 739 
    五、B643型绒线合股机 741 
    第三节 捻线疵点成因及防止方法 745 
    第四节 捻线工艺和操作注事项 746 
    第五章 蒸纱 747 
    第一节 毛纱蒸纱机的主要技术特征 747 
    一、H032型毛纱蒸纱机 747 
    二、GA571型蒸纱锅 747 
    三、其他类型蒸纱机 749 
    第二节 蒸纱要点 749 
    第三节 蒸纱质量要求 750 
    第四节 蒸纱工艺举例 750 
    第五节 蒸纱工艺举例 750 
    第六节 蒸纱操作注意事项 752 
    第六章 摇绞 754 
    第一节 绒线摇绞机的主要技术特征 754 
    一、B701A、B702A型绒线摇绞机 754 
    二、FB801、FB801A型绒摇绞机 755 
    第二节 B701A、B702A型摇绞机的纱框周长 755 
    第三节 B701A、B702A型摇绞机单纹圈数及总圈数计算 756 
    第四节 B751型绒线成球机 758 
    一、B751型绒线成球机的主要技术特征 758 
    二、B751型绒线成球机的传动及工艺计算 758 
    三、成球工艺举例 760 
    第七章 绒线和针织绒线的纱支设计 762 
    第一节 编号 762 
    一、分类代号 762 
    二、原料代号 762 
    三、细度代号 762 
    四、品号的前缀和后缀 762 
    第二节 原料的选用 763 
    第三节 纺纱细度 763 
    一、大绞组成 763 
    二、纺纱细度的计算764 
    三、计算纺纱细度的一些参考数字765 
    四、坯线的轻重分档765 
    第四节 捻度 768 
    第八章 精纺新设计与新技术 769 
    第一节 B413型混条机 769 
    一、主要技术特征 769 
    二、工艺参数 769 
    第二节 高速链条针梳机和双皮圈大牵伸粗纱机 770 
    一、B424、B424A、B433、B443型链条针梳机 770 
    二、B471型双皮圈粗纱机 770 
    三、前纺工艺 774 
    第三节 自捻法纺纱 776 
    一、B501型自捻纺纱机的主要技术特征 776 
    二、工艺举例 777 
    第四节 花式线 777 
    一、花式线分类 777 
    二、花式线构成 778 
    三、花式捻线机 779 
    (一)FB761型花式捻线机 779 
    (二)FB762型花式捻线机 779 
    (三)FB751型绳绒机 779 
    四、花式线生产 781 
    (一)空心锭花线机生产花式线 781 
    (二)环锭花线机生产花式线 784 
    五、工艺举例 784 
    第五节 电子清纱器 784 
    一、种类与特点 784 
    二、工艺性能考核项目及计算公式 784 
    三、电容式多功能电子清纱器的技术参数 785 
    四、电子清纱器使用注意事项 786 
    五、电子清纱器在后纺工序上的应用和配置 786 
    第九章 精纺毛纱及化纤纱的品质要求 787 
    一、上海市企业标准 787 
    二、纺织行业标准 790 
    三、精纺毛纱技师参考数据 793 
    第十章 引进精梳毛纺设备简介 797 
    一、概况 797 
    二、工艺流程 797 
    (一)意大利康涅脱克斯纺纱流程 797 
    (二)日本大孤株式会社纺纱流程 797 
    (三)西欧(以法国为主)纺纱流程 797 
    (四)意大利圣安德烈等公司纺纱流程 798 
    三、引进精纺设备的主要技术特征 799 
    四、引进精纺设备的工艺设计参数举例 806 
    五、对引进设备的初析 810 
    第七篇 产品设计 
    第一章 精纺产品设计 815 
    第一节 概述 815 
    一、产品的风格特征 815 
    二、产品的传统花型 821 
    三、产品编号方法 823 
    第二节 设计方法与步骤 824 
    一、原料选择 824 
    二、纱线 825 
    三、织物 836 
    第三节 轻薄型精纺毛织物 875 
    一、轻薄型精纺毛织物的构成方法 875 
    二、轻薄型精纺毛织物设计举例 876 
    第四节 精纺产品设计表 879 
    一、哔叽和啥味 879 
    二、凡立丁和派立司 883 
    三、华达呢 885 
    四、纯涤纶花呢 887 
    五、全毛花呢 888 
    六、毛混纺花呢 894 
    七、毛涤纶花呢 896 
    八、涤粘和涤腈花呢 898 
    九、贡呢、马裤呢、巧克丁、色子贡、驼丝锦 900 
    十、粘锦和粘腈花呢 904 
    十一、长丝花呢 905 
    十二、女衣呢 906 
    十三、旗纱和蒸呢布 907 
    第二章 粗纺毛织品设计 914 
    第一节 粗纺毛织品特点 914 
    一、原料特点 914 
    二、工艺特点 914 
    三、品种特点 915 
    第二节 粗纺衣着用呢的风格特征及其分类 915 
    一、粗纺衣着用呢的分类 915 
    二、呢绒产品编号 922 
    三、粗纺衣着用呢的风格特征 922 
    第三节 毛毯的风格特征及制造要求 932 
    一、毛毯的制造要求 932 
    二、毛毯编号 937 
    三、毛毯产品分类 937 
    四、毛毯的风格特征与混料成分 938 
    第四节 原料选用与混料设计 942 
    一、原料选用 942 
    二、混料设计 945 
    第五节 粗纺纱细度与捻度的选择 946 
    一、可纺细度 946 
    二、捻度、捻系数与捻向 951 
    三、各种制度的细度与换算 951 
    第六节 粗纺织物的规格计算 954 
    一、粗纺织物密度计算 954 
    二、利用查表法确定呢坯上机密度 957 
    三、匹长与幅宽的计算 966 
    四、幅缩、长缩与重耗 967 
    五、最密筘号的计算 969 
    六、织物组织的应用 969 
    七、呢坯与成品规格计算公式 974 
    八、呢坯产品规格设计的举例 978 
    九、毛毯及族绒毛毯规格设计举例 979 
    十、粗纺代表性品种染整工艺流程 994 
    第三章 长毛绒产品设计 996 
    第一节 长毛绒产品特点 996 
    一、品种特点 996 
    二、原料特点 996 
    三、工艺特点 996 
    第二节 长毛绒设计 997 
    一、织物组织的确定 997 
    二、技术条件的确定 997 
    三、设计计算 998 
    第三节 长毛绒产品分类编号 1001 
    第四节 长毛绒生产工艺流程 1001 
    第五节 织物组织 1001 
    第八篇 织造 
    第一章 整经 1043 
    第一节 分条整经机的主要技术特征 1043 
    第二节 分条整经机的传动及工艺计算 1046 
    一、H112型分条整经机的传动及工艺计算 1046 
    二、HWK型分条整经机的传动及工艺计算 1048 
    第三节 整经工艺 1050 
    一、整经速度与张力 1050 
    二、上蜡与上浆 1052 
    三、成形计算 1055 
    四、工艺计算 1056 
    五、织轴容量 1058 
    第四节 整经疵点及成因 1060 
    第五节 整经操作注意事项 1060 
    第六节 新型整经机 1061 
    一、新型整经机的主要技术特征 1061 
    二、本宁路整经机上的新型装置 1061 
    三、哈可巴USK型分条整经机 1069 
    四、GN161型分条整经机 1069 
    五、海格特样品整经机 1072 
    第二章 穿经 1079 
    第一节 穿经方法、设备及生产效率 1079 
    第二节 H172A型穿经架 1079 
    第三节 自动分头机 1079 
    一、技术特征 1079 
    二、调节和使用 1080 
    第三章 卷纬 1082 
    第一节 卷纬机的主要技术特征 1082 
    第二节 卷纬机的传动及工艺计算 1083 
    一、H191型自动卷纬机的传动及工艺计算 1083 
    二、H1914型半空心卷纬机的传动及工艺计算 1084 
    第三节 卷纬工艺 1088 
    一、纡子的技术要求 1088 
    二、卷绕速度 1088 
    三、卷绕张力 1088 
    四、卷绕形式 1089 
    五、卷纬前纱线的回潮率 1089 
    六、H194型半空心卷纬机的工艺调节 1000 
    第四节 卷纬疵品及成因 1091 
    第五节 机械常见故障及消除方法 1093 
    第四章 织造 1095 
    第一节 毛织机的主要技术特征 1095 
    第二节 毛织机的主要机械运运及工艺计算 1099 
    一、毛织机主要运动的时间配合 1099 
    二、毛织机的使用和调节 1101 
    三、光电探纬装置 1116 
    四、工艺计算 1117 
    第三节 上机工艺 1126 
    一、织机参变数 1126 
    二、上机工艺实例 1128 
    第四节 织造疵点成因及防止方法 1135 
    一、经档 1135 
    二、纬档、厚薄段 1136 
    三、小缺纬 1137 
    四、小跳花 1138 
    五、小弓纱 1139 
    六、吊经吊纬 1140 
    七、轧梭痕 1141 
    八、双纱 1141 
    九、断经 1142 
    十、断纬 1143 
    十一、擦白印 1143 
    十二、龙头跳花 1144 
    十三、边道不良 1145 
    十四、错经错纹 1146 
    第五节 专用器材及配件 1147 
    一、综丝 1147 
    二、钢步综 1149 
    三、综框 1150 
    四、停经片 1153 
    五、钢筘 1154 
    六、纬管 1157 
    七、梭子 1159 
    八、边撑 1160 
    九、卷布辊包覆物 1163 
    十、聚乙烯皮结 1164 
    第六节 高速多臂机 1165 
    一、史陶勃列(Staubli)lll型多臂机 1165 
    二、GT401型多臂机 1167 
    第七节 变节径无级变速送经装置 1173 
    第八节 提花机 1174 
    一、提花机的主要技术特性 1174 
    二、提花机的传动结构和调节 1176 
    第五章 无梭织机 1184 
    第一节 剑杆织机 1184 
    一、特点 1184 
    二、引纬过程 1184 
    三、GN722型、GN722A型、GN722C型挠性剑杆织机 1185 
    四、GN723型挠性剑杆提花织机 1187 
    五、GA731型挠性剑杆织机 1194 
    六、绞边装置 1195 
    七、国外剑杆织机 1199 
    第二节 片梭织机 1204 
    一、苏尔寿片梭织机主要技术特征 1204 
    二、引纬过程 1205 
    三、传动系统 1211 
    四、检查与调节 1211 
    第六章 长毛绒织造 1218 
    第一节 蒸毛经轴 1218 
    一、蒸轴箱的主要技术特征 1218 
    二、汽蒸工艺 1218 
    第二节 织造 1220 
    一、长毛绒织机的主要技术特征 1220 
    二、织造工艺 1221 
    第三节 剖线 1226 
    一、剖绒机的主要技术特征 1226 
    二、剖绒工艺 1226 
    第四节 长毛绒疵点成因及防止方法 1228 
    第五节 长毛绒操作注意事项 1230 
    第六节 长毛绒常见机械故障和消除方法 1232 
    第七章 部分毛纺织厂产品介绍 1234 
    附录 国际羊毛局简介 1256 
     
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