本书以长丝(含长丝)纤维织物为主线，简明地阐述了各类纺织纤维的基本结构及其染整性能；介绍了蛋白质纤维、纤维素纤维和合成纤维织物的染整前处理、染色、印花和整理的基本原理、工艺过程、技术条件和加工设备等内容，同时对染料、助剂等常用纺织化学品的基本知识和应用方法做了扼要介绍。 
本书适用于高等院校纺织工程、服装工程、服装设计、染织美术、贸易、高分子科学与工程等非轻化工程专业开设染整工艺学、染整概论等课程的教学用书，可供轻化工程专业师生参考，也可供纺织(丝绸)染整企业技术工人、管理人员阅读或用作专业培训教材。 

中国进入WTO后，经济全球化、国际产业结构调整的大背景，为我国纺织丝绸业带来了新的机遇和挑战。突出科技创新，开发新工艺、新品种，努力提高产品的科技含量与国际竞争力，克服技术壁垒，纺织丝绸业才能适应新的形势。丝织物染整加工作为纺织丝绸产品深加工的终端，可以改善纺织品的外观，提高其服用等使用性能并赋予织物新的功能，增加纺织品的附加值。一本内容翔实、简明阐述丝织物染整加工原理、加工过程和关键技术的《新编丝织物染整》应运而生。 
通常在织物的经丝方向含有不少于1根长丝纤维，而不管其纬丝及其余经丝的组合如何，这些织物都属于丝织物。因而，本书介绍的“丝织物染整”并不仅仅是真丝织物这一丝绸瑰宝的染整加工，而是丝绸产品的统称。将介绍丝织纤维的性能、织物品种的结构特点，介绍利用各种机械设备和适当的化学品，通过化学的、物理的和物理化学的方法对丝织物进行加工处理的过程，主要包括前处理、染色、印花和整理。 
丝织物染整加工具有悠久的历史，近年来发展非常快，它早已突破传统的范畴，随着科学技术的进步，学科相互交叉，其染整加工不断吸收其他学科技术的最新成果。本书是在早年出版并多次印刷的《丝织物染整》基础上，把丝织物染整的最新成果充实进去重新编写而成，并增加了丝织新材料、染整新工艺、新技术和“绿色”染整加工新理念，尤其是丝织物最新功能整理等内容。 
本书由陈国强主编，杨如馨副主编，第一～第三章由杨如馨编写，第四章由王文利编写，第五章由陆同庆编写，第六章由陈国强编写，全书由陈国强、杨如馨统稿。编写过程中，得到赵建平、唐人成、朱亚伟、关晋平等的帮助和支持，赵建平、唐人成审读了初稿。 
限于编者水平，书中不妥乃至错误在所难免，期望读者不吝批评指正。 

编者 
2006年3月于苏州大学 

第一章绪论 1 
第一节丝织物的概念和分类 1 
第二节丝织物染整工程 4 

第二章纺织纤维 7 
第一节纤维的物理指标 7 
第二节纺织纤维的分类 10 
第三节蚕丝 10 
一、蚕丝的截面形态和组成 11 
二、蚕丝的化学组成和结构 11 
三、蚕丝纤维的化学性质 13 
四、绢丝 16 
第四节再生纤维 16 
一、粘胶纤维 17 
二、铜氨纤维 18 
三、醋酯纤维 18 
四、Lyocell纤维 19 
五、竹纤维 19 
第五节合成纤维 20 
一、涤纶 20 
二、锦纶 21 
三、氨纶 22 
四、改性合成纤维 23 
第六节其他纤维 23 
一、棉纤维 24 
二、金属纤维 25 
三、羊毛 25 

第三章练漂 26 
第一节染整用水和助剂 26 
一、染整用水 26 
二、酸、碱和漂白剂 27 
三、酶和酶制剂 27 
四、表面活性剂 29 
第二节练漂的目的和方法 32 
第三节坯绸准备 32 
一、验收和抽检 32 
二、间歇式练漂的练前准备 33 
三、连续式练漂的练前准备 34 
第四节蚕丝织物的练漂 34 
一、练漂设备 34 
二、真丝织物精练工艺和过程 36 
三、真丝织物的漂白和增白 40 
四、柞蚕丝织物的练漂 41 
五、绢纺织物的精练 42 
六、练白绸的质量指标 42 
七、精练常见疵病及其防止 43 
第五节人造丝织物的练漂 44 
一、一般人造丝织物的精练 45 
二、人造丝绉线织物的精练 45 
三、人造丝色织物的精练 46 
四、人造丝织物的漂白和增白 46 
第六节丝绒织物的练漂 47 
第七节合纤丝织物的练漂及涤纶绸的碱减量加工 48 
一、普通合纤丝织物的练漂 48 
二、低弹涤纶丝织物的练漂 49 
三、涤纶绸的仿真丝化——碱减量加工 49 
第八节混纺交织丝织物的练漂 51 
一、真丝与粘胶丝交织物的练漂 52 
二、涤/棉混纺交织物的练漂 52 
第九节针织丝织物的练漂 57 
一、真丝针织物的精练 58 
二、真丝针织物的漂白 60 

第四章染色 61 
第一节染料 61 
一、染料与染色 61 
二、染料的分类 62 
三、染料的命名 65 
四、染料索引简介 66 
五、染色牢度 67 
第二节光、色与拼色 69 
一、光与色的基本概念 69 
二、染料的拼色 71 
三、发色理论 73 
四、现代测色技术与计算机配色 74 
第三节染色设备 75 
一、卷染机 75 
二、绳状染色机 75 
三、方形架和挂染槽 77 
四、溢流染色机及喷射溢流染色机 77 
五、气流染色机 79 
六、平幅连续轧染机 80 
第四节蚕丝织物的染色 80 
一、酸性染料的染色 81 
二、中性染料的染色 88 
三、活性染料的染色 88 
四、直接染料的染色 91 
第五节人造丝织物的染色 91 
一、直接染料的染色 92 
二、活性染料的染色 95 
三、不溶性偶氮染料的染色 97 
第六节合纤长丝织物的染色 100 
一、涤纶长丝织物的染色 100 
二、改性涤纶织物的染色 103 
三、涤纶微纤维及其染色特性 104 
四、锦纶绸的染色 105 
五、PTT纤维的染色 108 
六、聚乳酸纤维的染色 113 
第七节混纺、交织丝织物的染色 115 
一、真丝/粘胶丝交织物的染色 115 
二、涤纶混纺交织丝织物的染色 117 
三、锦纶交织丝织物的染色 123 
第八节新型染色技术 125 
一、新型涂料染色 125 
二、禁用染料的代用染料染色 126 
三、计算机受控染色 126 
四、高固色率或高上染率染料的染色 126 
五、天然染料染色 126 
六、高染色牢度染料的染色 126 
七、物理和物理化学法增强染色 126 
八、还原染料新型还原染色技术 127 

第五章印花 128 
第一节概述 128 
一、印花方法和印花工艺 128 
二、印花新技术 130 
第二节印花设备及制版 133 
一、筛网印花设备 133 
二、制版和制网 138 
三、蒸化、水洗设备 145 
第三节印花糊料 149 
一、概述 149 
二、常用糊料的性能 150 
三、印花糊料的检测 152 
第四节真丝织物印花 159 
一、真丝织物直接印花 159 
二、真丝织物拔染印花 160 
第五节人造丝织物的印花 165 
一、人造丝织物直接印花 166 
二、人造丝织物拔染印花 167 
第六节合纤长丝织物的印花 168 
一、涤纶长丝织物的直接印花 168 
二、涤纶长丝织物的防拔染印花 170 
三、锦纶长丝织物印花 171 
第七节涂料印花 172 
一、概述 172 
二、涂料 173 
三、粘合剂和交联剂 173 
四、增稠剂 176 
五、涂料印花工艺 176 
第八节数码喷射印花 178 
一、数码喷射系统 178 
二、喷墨印花印墨 180 
第九节特种印花 186 
一、烂花印花 186 
二、转移印花 188 
三、微粒子印花 188 
四、香味印花 190 
五、变色印花 190 
六、发泡、起绒印花 192 
七、光泽印花 193 
八、蜡染印花 194 
九、静电植绒印花 195 
十、手绘印花 195 
第十节印花常见疵病分析 196 

第六章整理 199 
第一节概述 199 
第二节一般机械整理 199 
一、丝织物机械整理工艺 199 
二、机械整理 201 
三、防缩整理 203 
第三节手感整理 205 
一、硬挺整理 205 
二、增重整理 206 
三、柔软整理 207 
第四节外观整理 210 
一、增白整理 210 
二、轧光和柔光整理 211 
三、砂洗整理 211 
第五节抗皱整理 212 
一、起皱原因 212 
二、抗皱原理 212 
三、抗皱整理剂 213 
四、抗皱整理方法 214 
五、抗皱整理品性能测试（免烫性评价方法） 215 
六、抗皱整理工艺 215 
第六节拒水拒油整理 216 
一、防水和拒水 216 
二、织物拒水拒油的理论 216 
三、织物拒水/拒油整理方法及整理剂 217 
四、拒水拒油性能的测试 218 
五、工艺举例 220 
第七节阻燃整理 220 
一、纺织品的燃烧理论 220 
二、纺织品阻燃机理 221 
三、纺织品常用阻燃剂 222 
四、阻燃性能测试 223 
五、工艺举例 224 
第八节抗菌卫生整理 226 
一、抗菌整理方法 226 
二、抗菌纺织品抗菌效力评价法 228 
三、工艺举例 229 
第九节抗紫外线整理 230 
一、纺织品抗紫外线辐射的机理 230 
二、紫外线屏蔽剂 230 
三、抗紫外线辐射的整理方法 231 
四、抗紫外线辐射的评价标准与测试方法 232 
五、工艺举例 234 
第十节抗静电整理 234 
一、纺织品常用抗静电剂 235 
二、织物抗静电整理方法 237 
三、织物抗静电性能测试方法及评价指标 237 
四、工艺举例 238 
第十一节抗电磁辐射整理 238 
一、电磁屏蔽整理方法 238 
二、抗电磁辐射织物屏蔽效能测试方法 239 

参考文献 241