本书介绍了高分子材料加工设备的结构特点、工作原理和应用，内容包括聚合反应器、化纤加工设备、塑料加工设备和橡胶加工设备，其中化纤加工设备是本书的重点。
本书为高等院校高分子材料专业教材，也可作为高分子材料加工及制造企业的技术人员和科研人员在设备选型和技术改造时参考。
本书自1999年4月出版以来，已成为众多高分子材料专业院校师生的教科书和教学参考书。经过多年的教学实践考验，作者听取了教师和学生等各方面的宝贵意见，收集了大量新型高分子材料加工设备资料，对初版书进行了修订。
修订后，本书继续保持化纤机械的特色，新增加了双螺杆挤出机、吹塑成型设备和纺前加工设备等新内容，拓宽了知识面，体现了高分子材料加工设备的新成果，使读者对高分子材料加工设备的新进展有更多的了解。
本书在各章后增加了复习指导，引导学生把握重要知识点。在全书正文前增加了课程设置指导，可供相关教师参考。
本书修订工作具体分工为：第二篇第一章、第五章、第七章由王瑶负责；第二章由张宇峰负责；第三章由徐德增负责；第三篇由刘维锦负责。全书的统稿工作由徐德增、郭静完成。
张瑞志老师在本书修订过程中做了大量的协调和指导性工作，在此表示特别感谢。
由于水平有限，书中的疏漏在所难免，恳切希望读者批评指正。
编者2008年12月
第一篇聚合反应器
第一节概述
一、聚合反应器在高分子合成工业中的作用
二、聚合反应器的型式及特点
第二节搅拌釜式反应器
一、釜体
二、搅拌装置的型式与选择
三、密封装置
四、传动装置
五、传热装置
六、其他型式的搅拌反应器
第三节管式反应器
一、管式反应器的工作原理
二、管式反应器的结构
第四节卧式反应器
一、卧式反应器的工作原理
二、卧式反应器的结构
复习指导
习题
第二篇化纤机械
第一章绪论
第一节化纤工业的发展
一、世界化纤工业的发展
二、我国化纤工业的发展
第二节化纤设备的分类
一、长丝生产设备
二、短纤维生产设备
第二章纺前设备
第一节切片的输送与干燥
一、切片输送
二、切片干燥
三、空气除湿技术
四、切片干燥设备
第二节原液混合与脱泡设备
一、混合设备
二、脱单体、脱泡设备
第三节熔体混合和过滤设备
一、静态混合器
二、熔体预过滤器
复习指导
第三章纺丝设备
第一节单螺杆挤出机
一、螺杆挤出机的工作原理和结构
二、挤出机主要参数的确定
三、挤出机产量的计算及其影响因素
四、套筒的加热方式
五、挤出机的传动
六、新型螺杆
第二节双螺杆挤出机
一、双螺杆挤出机的分类
二、双螺杆挤出机的主要技术参数
三、螺杆的基本尺寸
四、双螺杆的啮合原理
五、双螺杆的挤出原理
六、机筒元件
七、双螺杆挤出机的传动系统
八、双螺杆挤出机的推轴承
九、双螺杆挤出机的流量计算
第三节计量泵
一、计量泵的结构与工作原理
二、计量泵的流量计算
三、叠泵和复合泵的结构
四、计量泵传动方式和功率计算
五、计量泵的检验与使用
六、计量泵的维护与清洗
第四节纺丝箱
一、纺丝箱的作用与结构
二、纺丝箱的加热方式
三、纺丝箱加热功率及分配
第五节纺丝组件
一、纺丝组件的作用与结构
二、复合纺丝组件
第六节喷丝板
一、喷丝板的形状和结构
二、喷丝板的主要参数
三、湿法纺丝喷丝帽
四、喷丝板的使用与清理
第七节热拉伸辊
第八节冷却吹风系统
一、吹风装置的结构
二、新型冷却吹风装置
复习指导
习题
第四章卷绕机构
第一节卷绕的基本原理
一、长丝卷绕机
二、变频式导丝机构
三、变幅式导丝机构
四、卷取机构
第二节短纤维卷绕机构
一、圈条原理
二、高速喂丝机构
三、卷绕机技术参数
复习指导
习题
第五章长丝后加工设备
第一节牵伸加捻机
一、牵伸加捻机的丝路
二、喂丝部分
三、牵伸机构
四、加热器
五、加捻机构
六、新型牵伸卷绕机
七、牵伸卷绕机的主要参数
第二节牵伸变形机
一、假捻变形的基本原理
二、牵伸变形机的丝路
三、牵伸变形机的类型
四、喂给装置
五、假捻器
六、加热器与冷却区
七、新型牵伸变形机
第三节空气变形机
一、空气变形纱生产工艺流程
二、空气变形纱的变形原理
三、空气变形机的组成
四、多功能变形机
五、热流体喷射装置
六、空气变形机的技术参数
复习指导
习题
第六章短纤维后加工设备
第一节短纤维后加工联合机
一、联合机的组成
二、联合机的传动
第二节牵伸机
一、牵伸机的组成
二、拉伸点的控制
三、加热器
第三节卷曲机
一、卷曲的目的和方式
二、卷曲的原理
三、蒸汽预热箱
四、填塞箱式卷曲机
第四节烘燥热定型机
一、链板式松弛热定型机
二、圆网式烘燥机
三、紧张热定型机
第五节切断机
一、沟轮式切断机
二、转轮式切断机
第六节打包机
一、打包称量机
二、皮带输送机
三、打包主机
复习指导
习题
第七章非织造布生产设备
第一节概述
一、世界非织造布的发展
二、我国非织造布工业的发展
三、非织造布的分类
第二节纺粘法非织造布
一、概述
二、纺粘法非织造布生产特点
三、纺粘法非织造布生产工艺
四、典型的工艺与设备
五、纺粘法非织造布的应用与前景
第三节熔喷法非织造布
一、概述
二、熔喷工艺流程与设备
三、几种典型的技术与设备
复习指导
习题
第三篇塑料加工设备
第一章绪论
第一节概述
第二节塑料成型设备的分类
第三节塑料成型材料及加工方法
复习指导
第二章挤出成型设备
第一节挤出成型设备的组成及分类
一、挤出成型设备的组成
二、挤出机的分类
第二节挤出机机头
一、机头的作用与分类
二、吹塑薄膜机头
三、管材机头
四、板材、片材挤出机头
第三节挤出成型辅机
一、辅机的分类与组成
二、吹塑薄膜辅机
三、挤管辅机
四、板材、片材辅机
第四节其他类型挤出机
一、排气式挤出机
二、两级式挤出机
复习指导
第三章注射成型设备
第一节注射机的分类与组成
一、注射机的分类
二、注射机的组成
第二节注射机的工作过程
一、加料预塑化
二、闭模和锁紧
三、注射装置前移和注射
四、保压
五、制品冷却定型
六、注射装置后退和开模顶出制品
第三节注射机的主要工作参数
一、注射量
二、注射压力
三、注射速度、注射速率和注射时间
四、塑化能力
五、合模力
六、合模装置的基本尺寸
七、移模速度
八、空循环时间
第四节注射装置
一、往复螺杆式注射装置的基本形式
二、塑化部件
第五节合模装置
一、全液压合模装置
二、液压机械式合模装置
三、调模机构
四、顶出机构
第六节注射模具
一、注射模的结构
二、注射模的分类
复习指导
第四章压延成型设备
第一节压延机的结构
第二节压延机的主要技术参数
一、辊筒直径和长度
二、辊筒线速度与调速范围
三、辊筒速比
四、传动功率
第三节压延机的主要零部件
一、辊筒
二、挠度补偿装置
三、调距装置
四、传动装置
第四节压延机辅机
一、供料装置
二、辊筒加热、冷却装置
三、制品冷却装置
四、卷取装置
复习指导
第五章塑料液压机
第一节液压机的工作原理
第二节液压机的结构与分类
一、按动作方式分类
二、按机身结构分类
三、按操纵方式分类
第三节液压机的主要技术参数
一、最大总压力
二、工作液压力
三、最大回程力
四、升压时间
第四节液压机的主要零部件
一、机身
二、活动横梁
复习指导
习题
第六章塑料吹塑成型设备
第一节吹塑成型设备的分类和特点
第二节挤出吹塑成型设备
一、挤出吹塑成型的基本过程
二、挤出吹塑设备的基本结构
三、多层共挤出吹塑成型设备
第三节注射吹塑成型设备
一、注射吹塑成型过程及挤出吹塑设备的分类
二、注射吹塑成型设备的基本结构
第四节拉伸吹塑成型设备
一、挤出拉伸成型设备
二、注射拉伸成型设备
第四篇橡胶加工设备
第一章绪论
复习指导
第二章原材料加工设备
第一节概述
第二节卧式液压切胶机
一、切胶机的作用
二、切胶机的结构
三、主要技术参数
第三节粉碎机
一、圆盘粉碎机
二、翼轮粉碎机
三、锤式粉碎机
第四节筛选机
一、圆鼓筛
二、立式圆筒筛
三、振动筛
复习指导
第三章胶浆搅拌机
第一节立式胶浆搅拌机
第二节卧式胶浆搅拌机
一、机器结构
二、主要技术参数
复习指导
第四章炼胶机
第一节密闭式炼胶机
一、作用与分类
二、工作原理
三、机器结构
第二节开放式炼胶机
一、作用与分类
二、工作原理
三、机器结构
复习指导
第五章帘布浸胶机
第一节概述
第二节工艺流程与分类
第三节联动线简介
第四节主要技术参数
复习指导
第六章压延机
第一节用途与分类
一、用途
二、分类
第二节工作原理与机器结构
一、工作原理
二、机器结构
复习指导
第七章裁布机
第一节用途与分类
第二节机器结构
一、卧式裁布机
二、立式裁布机
三、综合裁布机
四、多用纵裁机
复习指导
第八章轮胎成型加工设备
第一节轮胎成型机
一、用途与分类
二、机器结构
三、主要技术参数
第二节轮胎钢丝圈设备
一、用途与分类
二、机器结构
第三节轮胎定型及硫化准备设备
一、轮胎空气定型机
二、胶囊定型装置
三、胎坯刺孔机
第四节轮胎定型硫化机
一、分类
二、机器结构
第五节水压硫化罐
一、机器结构
二、主要性能参数
复习指导
习题
主要参考文献
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