本书系统地介绍了1511型织机修理的基础知识，故障和疵点的成因与防治方法，提高棉布实物质量的经验，以及重要部件的损坏原因和拆装方法等。 
本书可供棉纺织厂布机工人自学，也可作为布机新工的培训教材。

第一章 基础知识 (1) 
第一节 学习运用唯物辩证法 (1) 
第二节 织造工艺参变数 (3) 
第三节 吊综技术 (10) 
第四节 梭子的材料、结构和运动 (24) 
第五节 分析织机动态的看、听、摸、闻技术 (42) 
第六节 布机车间温湿度 (59) 
第二章 织机故障和防治方法 (60) 
第一节 梭道轧梭 (60) 
第二节 换梭轧梭 (72) 
第三节 飞梭 (95) 
第四节 探纬装置故障 (98) 
第五节 梭子不正常磨损 (105) 
第六节 梭子损裂和梭尖松动 (116) 
第七节 梭库无梭自停装置故障 (118) 
第八节 经纱保护装置故障 (121) 
第九节 换梭轧梭自停装置故障 (125) 
第十节 断经自停装置故障 (127) 
第十一节 断纬自停装置故障 (132) 
第十二节 送经装置故障 (142) 
第十三节 卷取装置故障 (146) 
第十四节 点啄式断纬自停装置故障 (151) 
第三章 棉布疵点的产生原因和防治方法 (159) 
第一节 断经 (160) 
第二节 断边 (167) 
第三节 豁边 (173) 
第四节 烂边 (174) 
第五节 边撑疵 (177) 
第六节 毛边 (178) 
第七节 断纬 (185) 
第八节 双纬(百脚)、脱纬 (192) 
第九节 跳花、跳纱、星形跳花、沉纱 (201) 
第十节 稀纬、密路、云织 (204) 
第十一节 经缩(波浪纹) (213) 
第十二节 方眼 (216) 
第十三节 纬缩 (218) 
第十四节 油污杂斑 (222) 
第十五节 其他疵点 (229) 
第十六节 棉布长度和宽度不合格 (233) 
第四章 提高棉布实物质量 (236) 
第一节 中密平纹织物丰满度 (236) 
第二节 府绸织物颗粒清晰 (240) 
第三节 斜纹卡其织物纹路清晰 (243) 
第四节 棉布布边平直度 (247) 
第五章 重要部件损坏原因与拆装方法 (249) 
第一节 推梭框座及其部件损坏 (249) 
第二节 前闸轨及其附件损断 (252) 
第三节 梭库及其附件损断 (253) 
第四节 皮圈架及其附件损坏 (260) 
第五节 筘座及其附件损坏 (263) 
第六节 筘座脚损断 (265) 
第七节 牵手及其附件损坏 (267) 
第八节 筘夹轴及其附件损坏 (269) 
第九节 弯轴及其附件损坏 (271) 
第十节 踏盘轴及其附件损坏 (274) 
第十一节 摇轴及其附件损坏 (277) 
第十二节 胸梁损断 (278) 
附 录 (281) 
一、织机转速的计算 (281) 
二、纬密的计算 (282) 
三、曲柄回转角和筘面与胸梁后缘距离关系对照表 (283) 
四、织机高速的几项技术措施 (285)